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离心风机发生轴承磨损的原因及修复方法介绍
  • 发布日期:2021-07-20      浏览次数:154
    •   离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。是风机中常见的设备之一,在工业生产中占据着重要地位,因而一旦风机轴承发生磨损,便十分麻烦。
        
        风机轴承室磨损的主要原因:
        
        1、轴承缺少润滑,由于工作温度较高,造成轴承损坏而磨损轴承室;
        
        2、尺寸配合公差,由于轴承与轴承室之间存在间隙造成相对运动而磨损
        
        3、轴承轴向窜动,轴承压盖未压紧或轴承室尺寸过大造成轴承无法定位,风机运行时造成轴向窜动而磨损。
        
        针对于轴承室磨损,离心风机传统在线工艺修复方案有以下几类:镶非标套、打麻点和更换。下面我们就一一介绍这三个方案。
        
        1、镶非标套
        
        镶嵌非标套,必须下线机加工处理,对于除尘风机等重要设备难以实施停机停产的长时间修复,企业一般也不会采纳此技术。
        
        2、打麻点
        
        打麻点修复工艺是一种应急措施,且仅限于磨损非常轻微的场合,修复后轴承内圈和轴的配合仅为点接触,所以在运行过程中大负荷的情况下,麻点很容易产生疲劳磨损,使用寿命短,只能是临时应急作用。
        
        3、更换
        
        更换新部件是直接且简单的处理方法,其特点是对于小型设备或部件是比较简单方便的措施,但对于设备庞大,拆卸复杂、造价成本高的设备,一般难以实施并且部件的采购周期长,企业连续生产难以等待。
        
        因此,当离心风机轴承座发生磨损时,采用怎样的修复工艺成为一个大问题,现在,一种新兴的工艺技术——碳纳米聚合物技术,正应运而生,刚好解决了工艺修复上的这块短板。
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